冷库制冷系统是整个冷库的核心设备，也是主要的耗能设备，所以不管是冷库安装及冷库运行中都要做好制冷系统的节能，这样才能降低冷库的运行成本。下面天津冷库工程建造公司带大家详细了解液氨制冷系统的安装及节能措施。
一、基本原理
液氨的蒸发及气氨的液化，根据气液平衡原理可知：液氨的蒸发温度与饱和蒸汽压力有关。液氨的蒸发温度越低，其饱和蒸汽压越小，气化热越大；反之，相反。因此，在实际生产中，可根据所要求的冷冻温度，确定液氨的蒸发压力，来达到所要求的冷却温度。液氨蒸发为气氨后，需要使之重新液化，循环使用。
二、氨压缩机安装
1、各种氨压缩机的具体安装要求（包括试车及验收要求）应符合现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231―98），并且应符合相应产品样本的技术要求。氨压缩机基础在捣灌前必须将基础施工图与实物核对，核实螺孔位置及螺栓长度，初次浇灌的基础高度应比设备底盘安装标高低20―40毫米，并使其表面粗糙，以便灌浆时能结合牢固。
2、氨制冷系统中的辅助设备、压力容器（如油氨分离器、蒸发式冷凝器、高压贮液器、辅助贮液器、中间冷却器、低压循环桶、氨液分离器、排液桶、空气分离器、集油器、紧急泄氨器等）安装前需要检查出厂合格证件，如无合格证件或经运输后发现损伤时，应进行牢固性和气密性试验，试压条件按国家标准《钢制压力容器》（GB150―89）技术条件的规定进行。制冷辅助设备的基础在捣灌前需要按实物核对螺栓预留孔洞的定位。制冷辅助设备的安装，除图纸注明的要求外，一般均须平直、牢固、准确，连接管线正确，油氨分离器、冷凝器等易震动的压力容器，其地脚螺栓应采用双螺帽或增加弹簧垫圈。低温压力容器安装时应增设垫木，尽量减少冷桥，垫木应为浸油垫木。
3、所有测量仪表及元件均须采用氨专用产品，安装前应按有关产品样本或技术文件核准其准确性及灵敏性。冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、高、低压调节站，辅助贮氨器、集油器、中间冷却器、低压循环桶，加氨站等高、低压容器上均安装压力表，氨用压力表等级应不低于2.5级精度。所有仪表应安装在照明良好，便于观察，不妨碍操作、检修的位置。
4、制冷系统管道应采用氨专用阀门和配件，其公称压力≥2.5MPa，并不得有铜质、镀锌、镀锡的零配件。氨系统用各种阀门（如截止阀、节流阀、止回阀、安全阀、浮球阀、电磁阀、电动阀及浮球式液面指示装置等），在安装前须单个试验其灵敏度及密封性。各种阀门安装时须注意流向，不得装反，并须将阀门安装平直，阀门手柄严禁朝下。安全阀安装前应检查铅封情况和出厂合格证，不得随意拆启，若其规定压力与设计压力不符，应按专业技术规定将该安全阀进行调整，作出调压记录，经质量技术监督部门专业技术人员检验合格后，再行铅封。高压容器上装设的安全阀其开启压力为1.85Mpa，低压和中压容器及管道上装设的安全阀其开启压力为1.25MPa。
